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1、 不锈钢在进行加工切削的时候非常的强韧，且削温度-，所以当强韧的切削流经前刀面时就会出现粘结、熔焊等粘刀的现象，因为容易粘刀，所以对不锈钢加工零部件表面的粗糙度也会造成影响。
2、 前面已经说到过，由于不锈钢加工切削温度-，所以非常容易加快刀具的磨损，如此来磨刀和换刀的频率也随之升高，这样也会大大增加刀具的使用成本。另外，不锈钢以及一些高温合金不锈钢，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的-，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
根据co2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是加工件产生.毛刺的主要原因激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整;切割的线速度太慢，需要在操作控制时线速度;切割气体的纯度不够，需要提供高的切割工作气体;激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定x，此时需要关机重新启动。
不锈钢板还有其他退磁方法施加交变衰减磁场通电对直流焊机进行退磁将焊机的一个焊接夹具夹在材料的一端，然后用另一个焊接夹具夹在3不锈钢板对角的另一端。电流逐渐减小，可多次执行；但时间不宜过长，次数不宜过多，否则焊机容易烧坏。
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